近井防垢技術

近井防垢技術

一、技術簡介

油田生產過程中，壓力、溫度的變化或不相容的水相混合，會造成地層、井筒和管線表面結垢，影響原油生產。目前我國很多油田已經進入高含水期，結垢問題日益突出。井下擠注防垢技術在國外已得到廣泛應用，國內也有一些油田采用，效果較好，對鈣垢和鋇鍶垢均有效。擠注防垢技術操作過程簡單，有效期長，既能防油管和地面管線設備內結垢，也可防近井地層內結垢。與酸洗相比，無廢液排放，對環境友好的效果好，綜合經濟成本低。

油井及地面管線結垢是油氣田生產過程中遇到的嚴重問題之一。常導致油氣層傷害、油氣井井筒和地面管線阻流、設備損壞等問題， 嚴重影響油氣正常生產和油氣田開發效益。勝利油田和江蘇油田進行防垢劑井下擠注的現場應用效果表明, 井下擠注用防垢劑的選擇和實驗評價方法適用于我國油田實際，配合實施防垢劑井下擠注技術, 對于解決油田結垢現狀具有重要意義。

二、根據結垢類型和結垢主要部位, 可選用不同的防垢劑投放方法 ：

（一）地面集輸系統結垢: 可在計量( 轉油) 站、各井末站管匯處投加防垢劑。

（二）井下泵和油管結垢：可在環空加藥,井口泵入或下固體防垢塊，以防治井筒與油管設備結垢，但對近井地層結垢無效，且防垢劑泵入時需使用定量加藥泵和管線，工藝比較復雜。

（三）井下及近井地層結垢: 可采用井下防垢劑擠注方法，將防垢劑擠注到地層內一定深度，防垢劑將吸附在巖石表面或滯留于近井地層內, 當地層流體經過時，防垢劑將緩慢釋放并溶于其中，可在較長時間內預防近井地帶、井筒內和管線設備結垢, 且能一次擠注，長期有效。

擠注技術對化學防垢劑的要求為：防垢效率高，能避免在油層泄油帶、射孔孔眼、油井管柱、油嘴及地面設備內形成結垢；在油層溫度、壓力等條件下穩定性良好, 并且容易進行微量檢測； 防垢劑容易且能很好地吸附在地層內，滯留期長、滯留量足，能緩慢解吸釋放；與地層流體及其他化學處理劑相容性好；對地層無傷害； 從經濟角度考慮，防垢劑的最低有效濃度應盡可能低( 低限效應) , 且無毒、無污染。